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常见的弹簧热处理疵病有哪些?如何预防?

发布时间:2019/5/28

作者:admin

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常见的弹簧热处理疵病有:

  • 开裂和变形
  • 过热和过烧
  • 氧化和脱碳
  • 硬度过高或过低
  • 锈蚀

弹簧淬火后的开裂和变形是热应力和组织应力共同作用的综合结果,预防裂纹从热处理方面应从减少内应力着手,在淬火过程中应注意以下几点:

  1. 过热倾向较大的弹簧材料,如:65Mn、SiMn系弹簧钢,加热温度不宜取太高,以免过热
  2. 在保证淬透的情况下尽量使用冷却性能缓和的介质
  3. 淬火后要及时回火,油淬火弹簧一般也应在8h内回火完毕

弹簧过热后可以通过细化晶粒的退火予以补救,假如温度太高,以致奥氏体晶界局部已产生熔化,这种现象称为过烧,过烧的弹簧无法补救,只能报废。

氧化和脱碳是热处理常见的弊病之一。预防方法是尽量采用盐浴炉加热,加热温度不宜过高,注意控制炉温,在表面涂防脱碳涂料,保温时间要严格按照规范进行。

硬度过高一般是由回火温度过低、或者保温时间不足引起的,如果硬度过高可以进行再次回火予以纠正。硬度过低是淬火温度过低、保温时间不足、冷却速度不够或回火温度太高引起的,这种情况要进行重新淬火进行补救。

弹簧热处理后,如果清洗不干净表面的附着残盐,很容易发生锈蚀,常用防锈水的配方见下表。

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序号 成分/% 说明
1 亚硝酸钠:10-50
碳酸钠:0.5-6
其余水
成本低,防锈效果一般
2 亚硝酸钠:3-8
三乙醇胺:0.5-0.6
其余水
防锈效果较好
3 亚硝酸钠:15
碳酸钠:0.5-0.6
甘油:20-30
其余水
用甘油作为增稠剂,防锈效果好,但成本高


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