常见的弹簧热处理疵病有哪些?如何预防?
常见的弹簧热处理疵病有:
- 开裂和变形
- 过热和过烧
- 氧化和脱碳
- 硬度过高或过低
- 锈蚀
弹簧淬火后的开裂和变形是热应力和组织应力共同作用的综合结果,预防裂纹从热处理方面应从减少内应力着手,在淬火过程中应注意以下几点:
- 过热倾向较大的弹簧材料,如:65Mn、SiMn系弹簧钢,加热温度不宜取太高,以免过热
- 在保证淬透的情况下尽量使用冷却性能缓和的介质
- 淬火后要及时回火,油淬火弹簧一般也应在8h内回火完毕
弹簧过热后可以通过细化晶粒的退火予以补救,假如温度太高,以致奥氏体晶界局部已产生熔化,这种现象称为过烧,过烧的弹簧无法补救,只能报废。
氧化和脱碳是热处理常见的弊病之一。预防方法是尽量采用盐浴炉加热,加热温度不宜过高,注意控制炉温,在表面涂防脱碳涂料,保温时间要严格按照规范进行。
硬度过高一般是由回火温度过低、或者保温时间不足引起的,如果硬度过高可以进行再次回火予以纠正。硬度过低是淬火温度过低、保温时间不足、冷却速度不够或回火温度太高引起的,这种情况要进行重新淬火进行补救。
弹簧热处理后,如果清洗不干净表面的附着残盐,很容易发生锈蚀,常用防锈水的配方见下表。
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序号 | 成分/% | 说明 |
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1 | 亚硝酸钠:10-50 碳酸钠:0.5-6 其余水 |
成本低,防锈效果一般 |
2 | 亚硝酸钠:3-8 三乙醇胺:0.5-0.6 其余水 |
防锈效果较好 |
3 | 亚硝酸钠:15 碳酸钠:0.5-0.6 甘油:20-30 其余水 |
用甘油作为增稠剂,防锈效果好,但成本高 |